橡胶曾是马来西亚重要经济作物，如今光芒不再，多半转种油棕，但响应「南向政策」的台马夫妻另辟蹊径，结合橡胶木的中硬度材质制作家具，创造永续循环利用效益，重新翻转橡胶木命运。
麻坡（Muara）是马来西亚南部柔佛州（Johor）的重要产业城市，昔日多数以种植橡胶木等经济作物为主，今日已俨然是家具产业重镇，其中，利用橡胶木作为家具原材料产制模式，1990年代赴南马来西亚发展的台湾家具业者无疑是重要推手。 家具业者汪道溶告诉来访的中央社记者，马来西亚曾是橡胶王国，年产量逾60万吨，也是全球的橡胶生产大国，30多年前的麻坡很多地方都种植橡胶树，麻坡的马来西亚人年幼时多半经历「割胶岁月」。
他指出，采收橡胶汁液是一件费时、费工工作，割胶工人清早就在橡胶树园里拿著胶刀小心翼翼的割树胶，橡胶树会滴下白色胶汁，这些汁液经过加工处理后可以作为手套、轮胎等多种用途。
不过，当橡胶树流不出胶汁就已无经济价值，这些树龄达20年到30年的橡胶树命运多半遭到砍伐或直接就地焚烧，也不符环保价值，台湾家具业者决定利用台湾的家具生产技术，重新赋予新的生命价值。
从代工桌脚与椅脚起家的汪道溶认为，原木家具是许多人家庭装潢首选，但随环保意识抬头与保育森林观念兴起，利用橡胶木的中硬度材质制作的家具，反而能与循环利用效益接轨。
在麻坡家具行业打滚多年的马来西亚人林丽珍（Eunice Lim）说：「台湾人把这些橡胶木给予了第二次生命，制作成各种不同的家具，胜过于昔日直接丢弃作法，这也符合全球永续发展的趋势。」
谈到从橡胶木原材料到美仑美奂的家具成品，和汪道溶共同打拚的最佳「牵手」林兰丽说，虽看似简单，却也经历过从无到有的披荆斩棘过程，除了解橡胶木原材属性外，这些原材要裁切锯木、防腐杀菌、烘干、粗刨、切割、修整，进而筛选断料并予分级，另须拼接成板材、钻孔修复缺陷、弧形边缘制作与成形、底漆涂层、漆面打磨光滑平整。
在家具工厂作业的移工说：「从未听闻橡胶木可以改头换面为家具，这些橡胶木家具的精致程度与原本家具不遑多让，但在价格上显然非常亲民。」
身为最佳拍档的林兰丽认为，数十道繁复工序才能再次擦亮橡胶木的生命力，这种作法再度彰显台湾人落地生根的努力态度，造就南马的家具产业链。
值得一提的是，这对台马夫妻在COVID-19（2019冠状病毒疾病）疫情期间开创无人家具体验馆的商业模式，消费者仅需以智慧型手机扫描QR Code就能完成体验、参观与购买程序，相继带动麻坡地区的家具采购潮流，颠覆大马家具传统销售的商业模式。
汪道溶原本从事家具代工，林兰丽经营进出口贸易，这对台湾与马来西亚人结合的夫妻拍档，不仅合而为一自创品牌，发挥台湾人创意与打拚精神，让橡胶木浴火重生。
